聯(lián)軸器有雙頭齒形、單頭齒形、牙嵌式、彈簧片式、盤式彈簧、十字滑塊式和滾子鏈式等類型。因種類不同，有的用潤滑油潤滑，有的則用潤滑脂潤滑。鋼廠軋鋼機主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設備不可缺少的部件、工作條件   為苛刻。半圓型聯(lián)結銅滑塊將在嚴重的沖擊負荷和   大壓力下工作（連桿的偏斜角常常大于120），因此，滑塊的平面和圓弧表面會產(chǎn)生嚴重磨損。

此外，對于撓性和齒形聯(lián)軸器，有的是用潤滑脂潤滑。即當聯(lián)軸器工作時，可以因潤滑脂的擠入而   潤滑。而裝配時，則涂以潤滑脂，確保內部有足夠的潤滑。高速裝置中用的潤滑脂，   在離心力的作用下油皂不分離，否則聯(lián)軸器漏油降低潤滑效果。同時要求多效能，即要有耐熱性，而且在低溫工作時又要有   的耐寒性。彈簧片式聯(lián)軸器的潤滑，大都應用潤滑脂。當裝配時，潤滑脂   填滿柵片之間，包扎好不漏脂。工作時要定期檢查，補加潤滑脂一般是采用   壓鋰基潤滑脂。

膜片聯(lián)軸器工作中特點

1、不要潤滑，無需維護，可從根本上消除齒式聯(lián)軸器，因齒面磨損導致的振動避免齒式聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩；

2、可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內完成聯(lián)軸器的   換，提高設備利用率；

3、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在300℃以內條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行；

4、承受不對中能力強，具有   的減振、降噪能力不對中能力可滿足絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求；

5、零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度；

6、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的   小的作用力和彎矩；

7、具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置；

8、軸間剛度非線性變化，   制約電動機磁   漂移。